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耐火磚焦爐爐頂區砌體的施工方案

發表時間:2021-12-02 16:29
文章附圖

在2021年11月20日星期六對耐火磚焦爐爐頂區砌體必須了解的施工方案解析如下:爐頂區砌體系指自炭化室頂蓋磚起至頂面磚層為止的一段砌體,其中還包括立火道的竣工清掃工作。如以ΠBP~51式及雙聯下噴式58型為例,這段砌體又可分為下述幾個不同工序:(1)炭化室蓋頂砌磚;(2)看火孔砌磚;(3)裝煤孔及上升管砌磚;(4)填砌廢磚及斷熱磚;(5)表面磚層砌筑;(6)立火道清掃等。


 
這些工序的砌體各有不同結構,其砌筑方法亦有所不同,因在砌筑爐頂時,往往每天更換一個工序,在砌筑工人技術不夠熟練時,最易造成混亂,為了提高工程質量,加速爐頂部位的砌筑進度,可以采取流水作業的快速施工方法,即各個小隊在砌筑爐頂的過程中,可以各擔任2~3個工序的砌筑,這種施工方法較適于砌筑工人不熟練的情況。
 
一、爐頂砌磚的施工組織
 
采取工序流水作業的快速施工方法時,可自爐頂頂蓋磚層砌筑時開始,全爐諸墻分作三個不同進度的施工段,各段中的進度可相差1~2天。在砌筑段爐頂時,以段和第三段的工人分兩班,采取四小時上磚、八小時砌磚和邊上磚、邊砌磚的局部快速施工方法;在段爐頂上采取局部快速施工方法輸班砌筑。此時應使各段工人按照砌筑進度的需要,負擔和熟練2~3個固定工序。比如段工人負責砌筑頂蓋磚層、裝煤孔、上升管及參加立火道吹風清掃工作;第二段工人負責看火孔墻、廢磚、斷熱磚的砌筑,并入蓄熱室鋪砌格子磚;第三段工人則負責頂面磚層、立火道清掃及鋪砌格子磚等。
 
如果這種施工方法組織得很好,各段工人都有著明確的任務,砌筑技術熟練程度提高很快,立火道清掃工作可以提前進行,因而可以加速砌筑進度和提高勞動生產率。顯然、這種施工方法的組織工作是比較細致復雜的。首先是要保持全爐的爐墻在砌筑立火道頂部時,在進度上基本分為三個不同進度的段落,各段內不能有進度相差懸殊的小組,否則就必須在立火道頂部砌磚時進行調整。其次是在爐頂砌磚時隨時按照各工序的進度情況靈活地加以組織,使各工作班的工作進度基本按照指示圖表進行。各工序的工作內容亦應加以明確規定,如砌筑看火孔墻的小隊應負責炭化室蓋頂磚上的清掃,使工序間不致互相影響而打亂整個流水作業的組織。
 
如不組織上述工序流水作業,此時可按立火道砌磚時各組的工作地段,砌筑該地段的爐頂部分。但上升管和上升管外側正面爐頭砌體,因結構較為復雜,磚縫要求嚴密,各墻間的標高和正面線要求較高,仍以1~2個小組專業砌筑,以確保這部分砌體的質量。
 
二、爐頂區各部的砌磚
 
炭化室頂蓋磚的作用與一般拱頂相似,在高溫操作條件下承受較大的壓力,要求砌體具有較高的高溫機械強度,因此在頂蓋磚上不應有沿炭化室縱向的裂紋,以免在高溫荷重的情況下裂紋逐漸擴大后造成拱頂拆斷。頂蓋磚的磚縫為上寬下窄的拱形磚縫,其上部寬為6~10毫米,下部為2~4毫米,以使磚縫內灰漿不致脫落,加強砌體的堅固性。
 
在砌筑頂蓋磚前,應將各裝煤孔、上升管孔的位置劃在各立火道頂部磚層上,經過檢查后始能砌筑。
 
砌筑頂蓋磚層時,應在膨脹縫的兩側上同時懸掛準線,以保持兩側平整光滑。在雙聯下噴式58型焦爐中頂蓋磚為粘土磚構成,膨脹縫較小,在砌筑時應同時在膨脹縫內放入浪型紙。但在硅磚爐頂中膨脹縫為10毫米,其砌筑方法與質量要求,跟斜道部位相似。頂蓋磚的滑動縫則由于炭化室具有斜度因而寬度不一。為保持滑動縫質量,在炭化室全長中將滑動縫紙分為3~4種不同寬度,在施工前加工完畢。其放置方法與斜道相似。頂蓋磚層在上磚時,應按照砌磚位置將工作面向上放置,以便砌筑前檢查工作面上是否有裂紋及進行排演、檢查磚縫和膨脹縫。立火道頂部磚層的溝槽應在砌筑頂蓋磚的前~工作班中以干稠的低溫硅火泥泥漿抹平,使在砌筑頂蓋磚時已經干固,便于放置滑動縫紙。
 
在砌筑頂蓋磚層的看火孔磚及橫跨烘爐道的層看火孔磚時,以橫標桿來校正看火孔砌體的中心位置。這在過頂式焦爐中極為重要。
 
砌筑頂蓋磚層上的烘爐道時,應使內壁平整光滑,烘爐道的斷面寬度和高度公差應按放置在烘爐道內的調節磚來適當決定,以足能保持調節磚在烘爐道中能夠翻動自如為目的。因此可視調節磚與烘爐道四周間隙來規定具體公差數字。
 
在砌筑烘爐道時,應在工作面兩面懸掛準線,保持內壁斷而尺寸和平直。砌完后應在烘爐道內徹底清掃干凈,撒上10~15毫米厚的鋸末后按設計位置放上調節磚,并在調節磚上撒以鋸末,然后再砌筑上部看火孔磚。
 
在砌筑烘爐道上層看火孔磚時,應隨時將垂直磚縫中擠出的灰漿清掃干凈,以免懸掛在烘爐道上壁干固后影響烘爐道斷面尺寸和調節磚的翻動。
 
看火孔墻的主要技術條件為保持墻的兩側膨脹縫面平整光滑、磚縫嚴密、標高大體一致和孔道的內壁平整。在砌筑時,一種方法是先將兩側爐頭部分的看火孔先行砌起,并按此懸掛準線逐層砌筑;另一種方法是兩側爐頭都砌完后,先懸掛準線砌筑烘爐道上層看火孔磚,然后將準線移至看火孔的最上一層,按層磚及最上的準線來砌筑中間各層看火孔砌體,一次將看火孔砌至頂部。這樣的砌筑方法勞動效率較高,在一個墻口可由較多的筑爐工進行操作,便于組織快速施工時應用。
 
看火孔墻所使用的滑動縫紙,應在施工前加工完畢,在看火孔的全高上割成~張。砌筑時應將磚的寬度公差在沒有滑動縫紙的砌磚縫內調整,而使滑動縫砌得平直和磚縫寬度一致。
 
看火孔內壁應在砌筑看火孔墻時,隨即清掃干凈。在鋪放水平磚縫的灰漿時,應按磚縫的厚度適當鋪放,避免過多的灰漿擠入看火孔中。內壁磚縫應逐層在砌磚時抅填飽滿。外露磚縫可一天抅填一次。
 
為便于控制看火孔墻和頂蓋磚層的中心線和標高,可在第二層直立標板上再按設兩層專為爐頂使用的小標板,如圖2-5-47所示。在小標板上刻劃炭化室中心、燃燒室中心、膨脹縫、看火孔墻邊線等。在砌筑時按此懸掛準線。
 
看火孔墻的表面磚層在砌筑看火孔墻時一次砌筑完畢,并將看火孔鐵件同時砌好。如因上磚量太大不能同時供應,則在次~工作班上磚時,應首先將頂面看火孔磚運上爐頂按設計位置放置,并將鐵件安放完畢后再上其他磚種。這樣可以防護灰、磚類等物不致自頂部看火孔中掉入立火道而將斜道底部打壞。
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